塑料供系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成
控制臺(tái)、旋風(fēng)集塵器、高效能過(guò)濾器、風(fēng)機(jī)、分支站、干燥料斗、除濕機(jī)、選料架、微動(dòng)料斗、電眼料斗、截風(fēng)閥、截料閥。
配置介紹
1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機(jī)界面觸控面板，簡(jiǎn)單易懂，好操作;
2、采色書(shū)面顯示各種設(shè)定，運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況;
3、具備料管抽空清管，自動(dòng)洗塵集塵供料主機(jī)A、B交替自動(dòng)切換及人工選料防錯(cuò)功能;
4、增設(shè)原料管制畫(huà)面，監(jiān)控各成型機(jī)所使用原料、吸料、缺料及主機(jī)(馬達(dá))各種異常現(xiàn)象。
5、馬達(dá)不停止設(shè)計(jì)，以避免馬達(dá)啟動(dòng)頻繁，造成耗損;
6、附安全釋壓閥，當(dāng)主機(jī)運(yùn)動(dòng)壓力過(guò)大時(shí)，安全設(shè)定值過(guò)載，釋壓閥全自動(dòng)釋壓以保護(hù)馬達(dá);
7、供料主機(jī)兩臺(tái)A、B交替，并且有自動(dòng)切換閥門(mén)設(shè)計(jì)，確保原料輸送穩(wěn)定性。
塑料供系統(tǒng)注意事項(xiàng)：
1、在運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意軸承的溫度，一定要使軸承保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，并且留意音響和振動(dòng)有無(wú)異常。發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí)，首先應(yīng)該是停機(jī)檢查是否被不易破碎的物件卡住，或是供料系統(tǒng)已損壞。
2、停止集中供料系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)該是先停止給料并將機(jī)中物料排凈，然后才切斷電動(dòng)機(jī)電源。
3、磨損了的部件，應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)。
4、供料系統(tǒng)停機(jī)時(shí)，要檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部位的磨損程度如何。如果在日常使用中多留意一下，就可以讓供料系統(tǒng)更耐用，更能為企業(yè)產(chǎn)生效益。
5、檢查破碎產(chǎn)物的粒度是否符合要求。如果超過(guò)規(guī)定尺寸的顆粒過(guò)多，應(yīng)當(dāng)找出原因(如篩條縫隙過(guò)大，排料口過(guò)寬，錘子磨損損等)，并采取適當(dāng)?shù)拇胧┨幚韱?wèn)題。
6、在起動(dòng)前，應(yīng)當(dāng)先用人力將傳動(dòng)輪搬動(dòng)一兩圈，確認(rèn)運(yùn)動(dòng)靈活后，才開(kāi)始將供料系統(tǒng)打開(kāi)運(yùn)作，還要等待供料系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才給料。
7、要保持塑料供料系統(tǒng)產(chǎn)品的給料均勻，防止過(guò)載。嚴(yán)防金屬和木材等不能破碎的物件落入機(jī)中。無(wú)法粉碎時(shí)，入料水分不能過(guò)高;濕法破碎時(shí)，則需要適當(dāng)?shù)乃?，防止因沖水不足而堵塞，降低生產(chǎn)能力。
8、供料系統(tǒng)的保險(xiǎn)裝置，要保持良好狀態(tài)，絕不可為省事，而使保險(xiǎn)裝置失效.
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