工業(yè)自動上料系統(tǒng)工作原理：
供料系統(tǒng)采用真空傳送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機(jī)中。供料系統(tǒng)采用“一臺機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定，*堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會對輸送管線進(jìn)行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時(shí)，也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。
可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設(shè)置監(jiān)控臺實(shí)現(xiàn)全自動化。
特點(diǎn)
一、高效:供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣踊刂啤⒈O(jiān)測等、并能滿足24小時(shí)不停機(jī)的生產(chǎn)需要。
二、節(jié)能:供料系統(tǒng)操作簡易，只需要少數(shù)的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相對應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備，也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。
三、個(gè)性化:供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點(diǎn)，不同的原料使用要求。都可以依實(shí)際的需要來設(shè)計(jì)出***優(yōu)化的方案。
四、現(xiàn)代化工廠形象:供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至***底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而供料系統(tǒng)*集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到10萬級無塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，并降低噪音，***終可實(shí)現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)車間，樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。
工業(yè)自動上料系統(tǒng)高壓風(fēng)扇的維護(hù)：
(1)必須定期檢查風(fēng)扇的所有部件，例如機(jī)械部件是否完整，是否已安裝每個(gè)緊固件和定位銷松動以及每個(gè)螺栓和螺母的連接是否牢固。
(2)每次停止時(shí)，檢查鼓風(fēng)機(jī)和電機(jī)的對中和對準(zhǔn)。檢查設(shè)備底座是否*緩沖，并擰緊地腳螺栓，然后再運(yùn)行20分鐘以進(jìn)行觀察和確認(rèn)。
(3)定期更換齒輪潤滑劑，并將品牌的潤滑劑倒入油箱中至油位線。
(4)為了確?？諝庠系恼＿B續(xù)供應(yīng)和正常生產(chǎn)，有必要每天檢查風(fēng)扇以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。
2、注塑機(jī)供料系統(tǒng)饋電系統(tǒng)的高壓風(fēng)扇的維護(hù)：
(1)每次高壓風(fēng)扇停止運(yùn)行時(shí)，都要清潔電機(jī)本身以及機(jī)油和灰塵。馬達(dá)的冷卻葉輪，以及馬達(dá)本身可以冷卻至2至4°C，以使馬達(dá)散熱良好。
(2)高壓風(fēng)扇可在不超過40℃的環(huán)境溫度下長時(shí)間使用。當(dāng)溫度超過40°C時(shí)，應(yīng)安裝散熱措施，例如排風(fēng)扇，以延長風(fēng)扇的使用壽命。
(3)高壓風(fēng)扇的間隙很小。在長期運(yùn)行過程中，葉輪會被空氣中的灰塵弄臟，這將導(dǎo)致葉輪之間的摩擦更大，不僅會損壞葉輪并產(chǎn)生高噪音，還會改變齒輪之間的間隙，從而增大葉輪上有摩擦。因此，有必要定期更換風(fēng)扇入口處的濾布(根據(jù)風(fēng)量每周一次)，清潔風(fēng)扇腔以確?？諝庠系募兌龋⒚苛鶄€(gè)月*清潔風(fēng)扇葉輪一次。
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